空压机用什么油？- 空压机用油全攻略

一、空压机用油的重要性

空压机用油在空压机的运行中起着至关重要的作用。首先，在润滑方面，空压机油能在空压机内部的活塞、轴承等运动部件之间形成一层润滑膜。例如，在工作过程中，其内部的摩擦会产生大量的热量和磨损，而空压机油可以降低摩擦阻力，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益。据相关研究表明，缺乏润滑油的空压机，其内部运动部件会很快磨损，甚至导致设备故障。
在冷却方面，空压机在运行过程中会产生大量的热量，如果不及时散热，可能导致设备过热，影响正常运行。空压机油通过循环流动，将热量带走并散发到外界，起到冷却作用。合适的空压机油不仅能保证设备的散热效果，还能延长设备的使用寿命。例如，有数据显示，使用优质空压机油的空压机，其散热效率可提高 20% 以上。
在防锈方面，空压机内部的金属部件容易受到氧气、水分等环境因素的影响而发生锈蚀。空压机油中的防锈剂能够附着在金属表面，形成一层保护膜，有效防止锈蚀的发生。
清洁作用也不可忽视，空压机在运行过程中，会产生一些金属微粒、灰尘等杂质。这些杂质如果附着在设备内部，可能导致设备故障。空压机油具有清洁作用，能够将这些杂质带走并沉积在油箱底部，从而保持设备内部的清洁。
密封和缓冲方面，空压机油可以填补转子与壳体之间的泄漏间隙，防止泄漏、防尘、防窜气。同时，对声能和声波有吸收和阻尼作用，一般喷油后，噪声可降低 10 - 20 分贝。综上所述，空压机用油直接影响空压机的性能和寿命，选择合适的空压机油至关重要。

二、不同类型空压机的用油选择

（一）小型活塞空压机
小型活塞空压机通常情况下选用普通机械油就可以满足需求。这是因为小型活塞空压机的工作负荷相对较小，对润滑油的要求没有那么苛刻。但需要注意的是，粘度不能太高，以免影响设备的正常运行。如果粘度太高，会增加设备内部的摩擦阻力，导致设备运行不畅，甚至可能出现故障。
（二）螺杆式和滑片式空压机
螺杆式或滑片式空气压缩机则需要使用专用润滑油。这是因为螺杆式和滑片式空压机的工作原理和结构与小型活塞空压机不同，对润滑油的性能要求也更高。专用润滑油能够更好地满足螺杆式和滑片式空压机的润滑、冷却、密封等需求，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
（三）不同工况下的选择
1.长期高温环境下，选用 L－DAB 油。在长期高温环境中，普通的空压机油可能会因为高温而变质，失去其应有的性能。而 L－DAB 油具有良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持良好的润滑性能，有效控制压缩机放热引起的温度升高。
2.高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。低粘度压缩机油能够在高速水冷或低压、小压缩比的工况下，更好地发挥其润滑作用，减少摩擦阻力，提高设备的运行效率。
3.空冷活塞式轴输出功率＜20KW，选用 32、46、100 号 (环境温度＜-10℃可选 32) DAA，DAB，DAC 空压机油。根据不同的环境温度和轴输出功率，选择合适的空压机油型号，能够确保空冷活塞式空压机在各种工况下都能正常运行。
4.水冷活塞式选用 68 或 100 号 DAA 油。水冷活塞式空压机由于其冷却方式的特殊性，需要选用特定型号的空压机油，以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
5.滴油回转式选 100、150、220 号 DAB 或 DAC 油。滴油回转式空压机的工作原理和结构决定了它需要使用特定型号的空压机油，以满足其润滑、冷却、密封等需求。
6.喷油回转式选 32 号 DAG，DAH 或 DAJ 油。喷油回转式空压机在工作过程中需要将油喷入压缩腔内，以起到润滑、冷却、密封等作用。因此，需要选用特定型号的空压机油，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

三、空压机油的种类及特点

（一）矿物油
矿物油是从石油中提炼而来，价格相对便宜，但其性能一般。矿物油型空压机油其为碳氢化合物，适用于轻载荷空压机，有的产品还具有一定的抗磨性，适用于中等载荷空压机。矿物油型润滑油换油期一般在 1000 - 3000h，但在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到 3000 - 4000 小时左右。然而，若运行工况在粉尘、污染物较多的情况下，建议 2500 - 3000 小时左右更换一次。因为矿物油在这种恶劣环境下容易氧化变质，生成酸和油泥，从而降低机油的性能，而且还会加速磨损，影响空压机的正常运行。
（二）合成油
合成油是在实验室中合成，具有更优秀的性能和更长的使用寿命。全合成油是来自原油中的瓦斯气或天然气所分散出来的乙烯、丙烯，再经聚合、催化等复杂的化学反应炼制成大分子组成的润滑液。由有机酯（双酯、三酯、聚酯）、合成烃（聚 α 一烯烃）、聚乙二醇醋、硅酮和磷酸酯等合成物作基础油，再加入各种添加剂而制得的重载荷空压机油。在机组温度和工况条件好的情况下，使用寿命可以达到 6000 - 8000 小时左右。但如果运行工况在多粉尘，多纤维的环境下，用到 6000 小时后就必须进行更换。合成空气压缩机油具有优异的氧化安定性、粘温性、低积炭倾向性和挥发性等性能优势，能延缓油品的氧化变质，具有更长的使用周期，在高温下不容易产生积碳、燃烧或爆炸等危险，使用温度宽，倾点低，挥发性小。
（三）半合成油
半合成油是在矿物油型润滑油中添加油性添加剂、极压添加剂和摩擦改进剂等形成碳氢合成油型润滑油，其性能优于矿物油，发展迅速。半合成型空压机油润滑性能显著提高，与矿物油型空压机相比具有高温稳定性好，高温下不易生成螺杆空压机油路积碳结胶，在空压机排气系统着火和爆炸的危险性极小，使用温度宽，倾点低，挥发性小，使用寿命长等优点，但因价格昂贵，只用于矿油型空压机油不能承受的各种苛刻条件下的空压机。

四、选择空压机油的注意事项

1. 油品禁止混用，如需混用要做混溶实验，防止不同类型添加剂发生化学反应。
不同类型的空压机油可能含有不同的添加剂，混用可能导致添加剂之间发生化学反应，从而影响油品的性能。例如，某些添加剂可能会相互作用，降低油品的润滑性能、抗氧化性能或防锈性能等。因此，在使用空压机油时，应严格按照制造商的建议选择合适的油品，避免混用不同类型的油。如果确实需要混用，必须进行混溶实验，以确保混合后的油品性能稳定。
2. 旧机初次使用前应进行管路清洗处理，可使用在线清洗剂进行清洗或把新油做为清洗油。
对于旧的空压机，在初次使用新的空压机油之前，进行管路清洗处理是非常重要的。旧机内部可能残留有旧的油品、杂质、污垢等，这些物质会影响新油的性能和使用寿命。可以使用在线清洗剂进行清洗，这种清洗剂能够有效地去除管路中的污垢和杂质。另外，也可以把新油做为清洗油，让空压机运行一段时间后再更换新油，这样可以将管路中的旧油和杂质冲洗出来。
3. 功率超过 100HP 的压缩机建议使用 DAB、DAH 级压缩机油，超过 250HP 的选用 DAJ、DAC 级压缩机油。
对于功率较大的空压机，需要选择更高等级的压缩机油。当空压机的功率超过 100HP 时，建议使用 DAB、DAH 级压缩机油。这些油品具有更好的抗氧化性能、抗磨损性能和高温稳定性，能够满足大功率空压机的运行需求。而当功率超过 250HP 时，应选用 DAJ、DAC 级压缩机油，这些油品的性能更加优异，能够确保大功率空压机在高负荷运行下的可靠性和稳定性。
4. 机器运行最佳温度 80 - 95℃，低于或高于此温度都可能对设备造成不良影响。
空压机的运行温度对设备的性能和寿命有着重要的影响。一般来说，机器运行的最佳温度范围是 80 - 95℃。当温度低于这个范围时，可能会导致压缩空气中的水分凝结在润滑中，使油品乳化变质，润滑效果变差，影响空压机的正常运行。同时，低温还可能使空压机油变稠，增加设备的启动难度。而当温度高于这个范围时，空压机油有老化、结焦的趋向，润滑油效果降低，密封效果变差，从而导致空压机故障。例如，有数据显示，当温度每升高 1℃，产气量就下降 0.5%，温度升高 10℃，产气量就下降 5%。
5. 选择高氧化稳定性和优秀抗磨性的合成油通常是明智之举，同时要根据空压机具体情况和制造商建议选择合适的机油类型和粘度等级。
合成油具有高氧化稳定性和优秀的抗磨性，能够在高温下保持良好的性能，延长设备的使用寿命。因此，在选择空压机油时，选择合成油通常是明智之举。但是，不同的空压机在工作环境、温度、使用频率等方面存在差异，因此需要根据空压机的具体情况和制造商的建议选择合适的机油类型和粘度等级。例如，对于在高温环境下工作的空压机，应选择具有良好高温稳定性的合成油；对于在低温环境下工作的空压机，应选择倾点低的油品。同时，还应根据空压机的型号、功率等因素选择合适的粘度等级，以确保油品能够在空压机内部形成良好的润滑膜，减少磨损。

五、总结

空压机的正常运行离不开合适的机油，选择空压机用油需综合考虑多种因素。首先，要根据空压机的类型来选择，小型活塞空压机可选用普通机械油，但粘度不能太高；螺杆式和滑片式空压机则需使用专用润滑油。不同工况下，如长期高温环境、高速水冷或低压小压缩比等情况，也有特定的油品选择。
其次，空压机油的种类包括矿物油、合成油和半合成油，各自具有不同的特点和适用范围。矿物油价格便宜但性能一般，换油期相对较短；合成油性能优异、使用寿命长，但价格较高；半合成油性能介于矿物油和合成油之间，价格也较为昂贵。
在选择空压机油时，还需注意一些事项。油品禁止混用，如需混用要做混溶实验；旧机初次使用前应进行管路清洗处理；根据压缩机功率选择合适的油品等级；控制机器运行温度在 80 - 95℃之间；选择高氧化稳定性和优秀抗磨性的合成油，并根据空压机具体情况和制造商建议选择合适的机油类型和粘度等级。
总之，正确选择空压机用油对于保证空压机的性能和延长其寿命至关重要。在选择机油时，应充分考虑空压机的类型、工况、使用环境等因素，遵循制造商的建议，选择合适的机油类型和粘度等级，以确保空压机以最佳状态运行，提高工作效率并降低维护成本。