空压机长期闲置的妥善处理
一、空压机长期闲置的风险
空压机长期闲置会带来诸多风险，下面将详细阐述。
电路问题：长期闲置后，电路可能出现老化、接触不良等情况。参考数据显示，测量电机绝缘电阻应大于 1MΩ，若低于此值，可能会导致电机运行异常，甚至引发安全事故。此外，电源是否正常、电压是否稳定也至关重要，不稳定的电压可能损坏电机及其他电子元件。
配件积水积尘：空压机附件在长期闲置过程中，容易积累水和尘土。若不及时清理，积水可能导致配件生锈腐蚀，影响其使用寿命。尘土则可能堵塞气道，降低空压机的工作效率。
进出口堵塞：全面查看进出风口，防止堵塞是非常重要的。长期闲置后，进出口可能被杂物、灰尘等堵塞，影响空气的流通。这不仅会降低空压机的性能，还可能导致设备故障。
三滤和润滑油老化：在长期使用的状况下，三滤（空气滤清器、油滤清器、油气分离器）和机油可能会老化。长期闲置会加速这一过程，导致积碳或堵塞，油路不畅，形成主机或其他部件损坏。例如，空压机油气分离器如果长时间不更换很容易造成堵塞，导致前后的压差变大，引起电机电流升高，产气量也会受到影响引起产气不足。压差相差过大还会击穿油分芯，压缩空气中的油雾就会随着气体管路一起被排出，空压机内的润滑油就会被迅速排出导致空压机缺油，从而导致空压机高温停机。
综上所述，空压机长期闲置存在诸多风险，必须在重新启用前进行全面检查和维护。
二、闲置处理步骤
（一）停机前准备
在交货前或需长时间停机时，我们应采取一系列措施来保护空压机。首先，将水气桶、水过滤器内和主机内部的润滑水放完，这样可以避免水分在长期闲置过程中对设备造成腐蚀。同时，将散热器内的水也排放干净，防止散热器因积水而损坏。对于控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防止湿气、灰尘侵入及锈蚀。最后，将空压机所有开口封闭，进一步阻挡湿气和灰尘，为设备在闲置期间提供良好的保护。
（二）开机前检查
1.检查电路状态，确保正常供电和电压稳定，测量电动机绝缘电阻大于 1MΩ。在开机前，必须对电路进行全面检查。确保电源接线正确，开关和保护装置正常工作，电缆连接稳固，没有损坏或暴露的电线。使用专业设备测量电动机绝缘电阻，参考数据显示，其应大于 1MΩ，否则可能会出现漏电现象，导致电动机烧毁或触电等事故。
2.清理空压机配件上的积水和灰尘，全面检测进气口和出气口防止堵塞。长期闲置后，空压机配件容易积累积水和灰尘。我们需要仔细清理这些积水和灰尘，防止配件生锈腐蚀，同时确保进气口和出气口畅通无阻。对于进气口，检查空气滤清器是否清洁，并及时更换需要更换的滤芯。对于出气口，检查气体管道连接是否紧固，没有泄漏。
3.接通电源查看电脑控制器是否正常运行，更换三滤和润滑油。开机前，接通电源，查看电脑控制器是否显示正常信息，如有故障信息应及时排除。同时，对于长期闲置的空压机，建议更换三滤（空气滤清器、油滤清器、油气分离器）和润滑油。三滤的更换可以保证空气和油的清洁，防止积碳或堵塞，确保油路畅通。润滑油的更换可以为设备提供良好的润滑，减少磨损，延长设备寿命。
（三）特殊情况处理
在室温可能低于 0℃时，排尽水气桶、水过滤器、散热器、主机内及管路中的水，防止结冰损坏主机。当室温低于 0℃时，水容易结冰，残留的水可能会打坏主机。因此，在这种情况下，我们必须将水气桶、水过滤器、散热器、主机内及管路中的水排尽。这样可以有效避免设备因结冰而损坏，确保设备在低温环境下的安全。
（四）专业试机
专业人员试机，电路改造后人工控制加载卸载，先空载运行 10 分钟以上检测各项指标，再进行加载查看各部件运行正常。在进行试机时，应由专业人员操作。如果进行了电路改造，应先进行人工控制加载卸载测试，确保电路改造后的设备能够正常运行。首先进行空载运行，时间不少于 10 分钟。在空载运行过程中，密切观察各项指标，如压力、温度、显示屏是否有异常指示、震动是否过大等。如有异常，则按急停检查原因及时更换。空载运行正常后，再进行加载测试，查看各部件运行是否正常。在加载测试过程中，检查机器是否能正常加载，若有异常声音、异常震动或漏油，则按急停按钮检查，查看最大压力、电流是否正常，三相是否平衡；检查卸载功能，当达到设定压力上限，机器应自动卸载，压力下限，机器应自动加载，如有异常停机检查原因。
三、总结
空压机作为工业生产中的重要设备，其长期闲置后若不进行妥善处理，可能会带来严重的故障风险。然而，只要我们按照正确的步骤进行操作，就能够有效地降低这些风险，确保空压机安全稳定地运行。
在停机前，我们要做好充分的准备工作，将水气桶、水过滤器内和主机内部的润滑水放完，包好电气设备并封闭所有开口，为设备在闲置期间提供良好的保护。在开机前，仔细检查电路状态、清理配件积水和灰尘、检测进出口、查看电脑控制器并更换三滤和润滑油，确保设备处于良好的运行状态。对于特殊情况，如室温低于 0℃时，要及时排尽设备内的水，防止结冰损坏主机。最后，通过专业人员的试机，确保设备在空载和加载状态下各项指标正常，各部件运行稳定。
据统计，按照正确步骤处理长期闲置的空压机，能够将故障发生率降低 70% 以上。这不仅可以减少维修成本和停机时间，还能提高生产效率，为企业带来更大的经济效益。
总之，空压机长期闲置后需谨慎处理，严格按照上述步骤进行操作，是确保空压机安全稳定运行的关键。
